热塑性塑料指在一定的温度条件下，塑料能软化或熔融成任意形状，冷却后形状不变;这种状态可多次反复而始终具有可塑性，且这种反复只是一种物理变化。常见的热塑性塑料主要有PP、PE、PVC、POM、PC、PA、PS、PPS、PEEK等，通过改性，广泛应用于各领域。下面为大家简单介绍几种常见的热塑性塑料的热性及应用。

PP：PP成型性好，表面刚度和抗划痕特性好，聚赛龙改性PP通过对树脂、填料和助剂的筛选，以及采用先进的生产设备和优化的工艺条件制备而成，产品种类包括填充、增强、阻燃、抗静电、抗菌、耐候等，主要涉及家电，体育、医疗、工业零部件等领域。

PA：PA是一种性能优良的工程塑料，具有优异的力学性能，突出的耐腐蚀、耐油性、耐热性、高模量等优点。对其进行增强、阻燃改性，可以显著提高其耐热性、模量尺寸稳定性及阻燃性，广泛应用于汽车、电子电气、电动工具等行业。

PBT：聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种性能优良的工程材料，具有优良韧性和抗疲劳性，耐热，耐候性好，电性能佳，吸水率低。对其进行增强、阻燃改性、可以显著提高其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性，广泛应用于汽车、电子电气等行业。

PET：PET具有优良的耐热性、耐候性、电性能、刚性和强度，对其增强、阻燃改性和合金化改性，可以显著提高其耐热性、模量、韧性、尺寸稳定性和阻燃性，广泛应用于电子电器、汽车和家电等领域。

PPE：PPE作为五大工程塑料之一，具有吸水率低、电性能好、耐热高、阻燃性能优良等特点。聚赛龙改性PPE通过改性，赋予材料优异的耐热、强度、阻燃、导电等特性，广泛应用于汽车、电子电器、家电等领域。

PPS：聚苯硫醚是第一大特种工程塑料，具有优良的耐热性能，耐化学腐蚀性能、电性能、阻燃性能和粘合性能等。聚赛龙通过增强、增韧、导热等改性手段，开发出系列高性能产品，广泛应用在汽车、电子电器和家电等领域。

PC：PC系列包括增韧、增强、阻燃等，通过改性可显著提高其阻燃性和强度等性能，使得改性材料广泛应用于汽车零部件、OA产品、电子电器产品等。